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1 前 言

　　在當代印刷業的生產調度在理論上研究很多，但實際應用卻很少，而且多以制造企業為研究對象，有關紙質包裝印刷生產調度的幾乎沒有。實際上，紙質包裝印刷企業的生產調度是非常繁雜的，而且到目前為止還沒有具體的規范模式，都是以過往的經驗為主，自然系統的科學方法也就沒有形成。所以，探究創建更合理、更科學、更有效的紙質包裝印刷業的生產調度體系將是印刷企業生產管理的重要發展目標。所以，本論文就提出通過探究一個車間生產調度方式來有效推進整個紙質包裝生產印刷企業調度系統的進一步優化。

　　2 紙質包裝印刷企業生產調度工作的基本要求

　　2.1 要統一集中

　　綜合管理是生產調度工作的組織保證。紙質包裝印刷企業部門分類較多較細，工藝流程繁雜，生產狀況常常變化，統一集中調度是必然的。通常由生產計劃部門專職人員負責總調度，各部門（分廠、車間）由值班領導兼任分調度，各部門的分調度應依據總調度協調，根據作業計劃和臨時生產任務為要求，實行本部門的實際工序運行調度，下發調度命令。

膠印輸紙部分的調節

1、雙灰紙印刷時要將輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風量相應要調大一些。　　

2、分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，拉規壓簧可更換成直徑為1．5mm的鋼絲；通過拆下進紙輥凸輪與其軸間的聯接銷釘，或拆下擺桿上的滾子，以實現進紙輥不擺動、走紙平穩的目的。　　

3、印雙灰紙的時候，膠印機的雙張控制或的間隙也要相應增加；側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離、安全杠與輸紙板之間的距離都要增大一些。　　

4、遞紙牙墊與壓印滾筒表面以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離都要增大一些

紙質包裝印刷企業生產調度的風險控制

　　有些約束條件是可以滿足的，如交貨期、生產能力。有些約束條件可以達到一定滿意度即可，如生產成本。這些約束條件在調度時可以作為確定性因素考慮。而對于設備出現故障、原料供應變化、生產任務改變等非正常狀況，是事先不可預料的，在調度時作為不確定因素考慮。生產調度中涉及的工廠資源包括：原料、設備（加工、存儲、運輸）、人力、資金、能源等。資源的分配受到產品工藝的控制。生產調度目的是在滿足體系約束條件下，根據所反映客戶和市場需求的生產計劃合理安排各加工任務的實施時間及使用設備，為生產線上各臺設備和各個工件成立可行的加工安排，并盡可能優化體系的性能指標，佳地安置與集合生產，為企業帶來顯著的經濟利益。

　　6 結 論

　　總之，紙質包裝印刷的生產調度慢慢從傳統人工指揮調度向電子調度、視頻調度、ERP調度等現代化調度方式演變，調度模式也由單一的傳統模式向現代化可適應性的電子模式發展。因此，紙質包裝印刷這個產業被迫轉向從信息化求得突破，實現節約成本空間、追求大利益化。怎樣充分利用科技和信息，更加快速和有效進行生產調度，減少紙質包裝印刷時間成為很多紙質包裝印刷企業著力改革的重心。